振動摩擦焊接機的工作原理

　　在一些精密儀器的焊接過程中，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已經(jīng)使不上力氣了。在人們的認知當(dāng)中，焊接一定伴隨著火光與青煙，然而隨著社會的發(fā)展，新型焊接機早已取代了傳統(tǒng)焊接機。焊接機通過與激光，超聲波、振動摩擦等新技術(shù)的結(jié)合創(chuàng)造出來了新型焊接設(shè)備，今天我們來講一下振動摩擦焊接機。

　　振動摩擦焊接機的焊接過程 是一種摩擦焊接過程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量使頭界面達到充分熔融狀態(tài)。一旦熔融膜已經(jīng)形成滲入到足夠深的熔接區(qū)域，相對運動停止，在壓力作用下焊縫冷卻并固化。

　　振動摩擦焊接工藝 適用幾乎所有的熱塑性塑料，往復(fù)運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。

　　振動摩擦焊接 的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動摩擦焊接的類似。

　　環(huán)形振動摩擦焊接 可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。

　　線性振動摩擦焊接 用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。

　　接頭 當(dāng)被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動摩擦焊接工藝是最理想的。

　　(a) 焊接前的標(biāo)準(zhǔn)對接接頭;

　　(b) 焊接后的標(biāo)準(zhǔn)對接接頭;

　　(c) 用溢料收集改進對接接頭

　　1- 焊接設(shè)備溝槽;

　　2-單平面分型線;

　　3-焊接溢料;

　　4-帶溢料收集器的接合

　　旋轉(zhuǎn)焊接用來連接具有旋轉(zhuǎn)對稱接合表面的制件，它屬磨擦焊接工藝。是連接可大可小的圓柱形熱塑性塑料制件的最有效的工藝。用旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù)組裝的制件常常具有與周邊垂直的連接板等特征。它的生要加工變量是相對剪切速率、焊接壓力和焊接時間。

　　旋轉(zhuǎn)焊接的接頭強度取決于材料、接頭設(shè)計和所用的加工條件;多數(shù)熱塑性塑料可達到強的氣密封接焊縫。旋轉(zhuǎn)焊接對透射性能不好的材料特別合適。